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单机除尘器的适用场合与应用

2019-11-04 08:34:24

单机除尘器的适用场合:根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。为了保证除尘设备处于佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。工作原理:含尘气体由进风口进入箱体,经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在范围内,对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到。清下来的粉尘落和灰斗,经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。

单机除尘器会随着其主机的连续工作,其滤袋外面粘附的粉尘就会不断的增加,这样就会使得设备的阻力在不断的上升,为此要进行清灰,这样就会使得粘在滤袋外面的粉尘抖落下来,经灰斗落至集尘器(抽屉)中。

单机脉冲除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品,是一种体积小,除尘速率高的就地除尘机组。该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成,各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

在表面上看来粉尘浓度大,除尘的效果就会较加明显,现对于粉尘浓度小的工作环境,浓度越大就能越快较加直观的看到粉尘处理的效果。在使用重力、惯性力和离心力除尘器,一般来说,导入粉尘浓度越大,除尘速率较高。但是相对的出口粉尘浓度也会相应增加,虽然除尘速率很高,但是导致的少量粉尘扩散的危害也是不能小看的,对于粉尘浓度大的单机布袋除尘器应该考虑在出口处安装小型袋式除尘器,已解决粉尘二次污染的问题。工业除尘设备的使用中应该考虑到喉管部分的摩擦和风力损耗导致堵塞的影响,好初始的粉尘浓度在10g/Nm³以下,粉尘浓度过高推荐使用单机布袋除尘器。对于过滤式除尘器,粉尘的初始浓度越低,整个除尘性能越好。在高粉尘浓度的使用中应采用连续的脉冲清灰方式,以避免粉尘清理不及时对除尘布袋造成的危害。通常在起初的粉尘浓度低于30g/Nm³范围内使用,粉尘浓度过高不建议使用。

单机布袋除尘器厂家的产品采用脉冲技术吹清洁脉冲停止空气子腔室,其通过常规的脉冲和集尘器排出返回室克服粉尘收集器的缺点,它具有大的清洁能力,的除尘,低浓度的排放和小的漏气率。能耗低,钢材消耗少,占地面积小,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金,建筑材料,水泥,机械,化工,电力,轻工等行业的含尘气体净化和材料回收。